三維光纖激光切割機的使用規(guī)范及保養(yǎng)
三維激光切割是利用工業(yè)機器人靈活快速的動作性能,根據(jù)用戶切割加工工件尺寸,可選擇機器人正式或倒裝不同產(chǎn)品、不同軌跡教學(xué)編程或離線編程,機器人六軸裝載光纖激光切割頭不規(guī)則工件三維切割。
三維光纖激光切割機不是全能的。在看到其優(yōu)越的加工性能的同時,也要注意其目前的局限性,如材料屬性的限制、嚴(yán)格的加工規(guī)范要求等.光纖激光切割機不建議長期切割鋁、銅等稀有金屬材料,因為這些材料屬于高反射材料(注:高反射與板切割表面光滑度無關(guān),主要是因為激光波長不在這些材料的理想吸收范圍內(nèi),吸收效果差,大部分能量反射,容易損壞激光頭前的保護鏡片),長期使用效果差,也會增加耗材的使用。
首先,我們必須經(jīng)常檢查鋼帶。鋼帶在激光切割機的運行中起著非常重要的傳輸作用。在設(shè)備運行過程中,必須確保鋼帶擰緊。否則,一旦運行中出現(xiàn)問題,很有可能傷害人,造成嚴(yán)重死亡.鋼帶看起來只是一件小事,但一旦出現(xiàn)問題,它仍然會嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。其次,由于激光切割機在切割時會直接蒸發(fā)金屬表面,因此切割機的表面和內(nèi)部往往會產(chǎn)生大量的灰塵。我們應(yīng)該經(jīng)常使用真空吸塵器來吸這些灰塵,以確保機械內(nèi)部部件之間的一塵不染,更好地維持部件之間的正常運行.此外,還需要不時潤滑齒條、導(dǎo)軌條和許多切割機的部件,以穩(wěn)定齒輪在運行中咬合的準(zhǔn)確性.使機械的運行始終處于正常的運行軌道上,切割產(chǎn)品的精度肯定會更高。
在做好設(shè)備日常維護的同時,還必須嚴(yán)格檢查設(shè)備及其部件,從根本上保證機械的正常生產(chǎn).同時,如果在機械使用過程中發(fā)現(xiàn)任何部件損壞,必須及時更換,這不僅是對機械本身的保護,也能保證激光切割機始終保持理想的切割效果。
三維激光切割機主要用于汽車制造、機械制造、金屬加工等對三維工件有加工需求的生產(chǎn)企業(yè)。它非常智能,可以有效地節(jié)省勞動力成本、物質(zhì)資源成本和時間成本。在生產(chǎn)加工過程中,不需要手動重復(fù)調(diào)整角度,系統(tǒng)的智能設(shè)置可以使其在工件的任何表面進行切割。以機器人為主體,通過系統(tǒng)控制,運行非常靈活、快速、性能非常穩(wěn)定。此外,用戶可以根據(jù)自己的需要安裝機器人,如安裝或倒裝,以確保不同形狀的三維激光切割機的準(zhǔn)確切割原理實際上與光纖激光切割機相似,是通過光纖激光發(fā)生器激光,然后通過光纖傳輸?shù)角懈铑^,通過系統(tǒng)控制高穩(wěn)定性、高度等特點,使大多數(shù)廠家的效益翻倍。