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激光焊接保護(hù)氣體

來(lái)源:本站 時(shí)間:2023-05-25 19:49:01 瀏覽:201


一、激光焊接時(shí)為什么需要保護(hù)氣體

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1、可保護(hù)聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射,保護(hù)氣體可以保護(hù)激光焊接機(jī)聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射,特別在高功率焊接時(shí),由于其噴出物變得非常有力,此時(shí)保護(hù)透鏡則更為必要。

2、保護(hù)氣體對(duì)驅(qū)散高功率激光焊接產(chǎn)生的等離子屏蔽很,金屬蒸氣吸收激光束電離成等離子云,金屬蒸氣周?chē)谋Wo(hù)氣體也會(huì)因受熱而電離。如果等離子體存在過(guò)多,激光束在某種程度上被等離子體消耗。等離子體作為第二種能量存在于工作表面,使得熔深變淺、焊接熔池表面變寬。通過(guò)增加電子與離子和中性原子三體碰撞來(lái)增加電子的復(fù)合速率,以降低等離子體中的電子密度。中性原子越輕,碰撞頻率越高,復(fù)合速率越高;另一方面,只有電離能高的保護(hù)氣體,才不致因氣體本身的電離而增加電子密度。

3、保護(hù)氣體可使工件在焊接過(guò)程中免受氧化,激光焊接機(jī)必須使用一種氣體進(jìn)行保護(hù),而且程序要設(shè)定成先出保護(hù)氣體再出激光的方式,防止在連續(xù)加工時(shí),脈沖激光出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。

二、保護(hù)氣體的作用

在激光焊接中,保護(hù)氣體會(huì)影響焊縫成型、焊縫質(zhì)量、焊縫熔深及熔寬,極大多數(shù)情況下,吹入保護(hù)氣體會(huì)對(duì)焊縫產(chǎn)生積極的影響作用,但是也可能會(huì)帶來(lái)不利的作用。

 積極作用

1、正確的吹入保護(hù)氣體會(huì)有效保護(hù)焊縫熔池減少甚至避免被氧化;

2、正確的吹入保護(hù)氣體可以有效減小焊接過(guò)程中產(chǎn)生的飛濺;

3、正確的吹入保護(hù)氣體可以促使焊縫熔池凝固時(shí)均勻鋪展,使得焊縫成型均勻美觀;

4、正確的吹入保護(hù)氣體可以有效減小金屬蒸汽羽或者等離子云對(duì)激光的屏蔽作用,增大激光的有效利用率;

5、正確的吹入保護(hù)氣體可以有效減少焊縫氣孔。

6、只要?dú)怏w種類(lèi)、氣體流量、吹入方式選擇正確,完全可以獲得理想的效果。但是,不正確的保護(hù)氣體使用方式也會(huì)給焊接帶來(lái)不利的影響。

不利影響

1、不正確的吹入保護(hù)氣體可能會(huì)導(dǎo)致焊縫變差;

2、選擇錯(cuò)誤的氣體種類(lèi)可能會(huì)導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋,也可能會(huì)導(dǎo)致焊縫力學(xué)性能降低;

3、選擇錯(cuò)誤的氣體吹入流量可能會(huì)導(dǎo)致焊縫氧化更嚴(yán)重(無(wú)論是流量過(guò)大還是過(guò)?。部赡軐?dǎo)致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴(yán)重造成焊縫塌陷或者成型不均勻;

4、選擇錯(cuò)誤的氣體吹入方式會(huì)導(dǎo)致焊縫達(dá)不到保護(hù)效果甚至基本無(wú)保護(hù)效果或者對(duì)焊縫成型產(chǎn)生消極影響;

5、吹入保護(hù)氣體會(huì)對(duì)焊縫熔深產(chǎn)生一定影響,尤其的是薄板焊接時(shí),會(huì)減小焊縫熔深。

三、保護(hù)氣體的種類(lèi)

常用的激光焊接保護(hù)氣體主要有N2(氮?dú)猓?/span>、Ar氬氣、He氦氣,其物化性質(zhì)各有差異,也因此對(duì)焊縫的作用效果也各不相同。

 1、N2的電離能適中,比Ar的高,比He的低,在激光作用下電離程度一般,可以較好的減小等離子體云的形成,從而增大激光的有效利用率。氮在一定溫度下可以與鋁合金、碳鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氮化物,會(huì)提高焊縫脆性,韌性降低,對(duì)焊縫接頭的力學(xué)性能會(huì)產(chǎn)生較大的不利影響,所以不建議使用氮?dú)鈱?duì)鋁合金和碳鋼焊縫進(jìn)行保護(hù)。而氮與不銹鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氮化物可以提高焊縫接頭的強(qiáng)度,會(huì)有利于焊縫的力學(xué)性能提高,所以在焊接不銹鋼時(shí)可以使用氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣體。

2、Ar的電離能相對(duì)**,在激光作用下電離程度較高,不利于控制等離子體云的形成,會(huì)對(duì)激光的有效利用率產(chǎn)生一定的影響,但是Ar活性非常低,很難與常見(jiàn)金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且Ar成本不高,除此之外,Ar的密度較大,有利于下沉至焊縫熔池上方,可以更好的保護(hù)焊縫熔池,因此可以作為常規(guī)保護(hù)氣體使用。

3、He的電離能**,在激光作用下電離程度很低,可以很好的控制等離子體云的形成,激光可以很好的作用于金屬,而且He活性非常低,基本不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),是很好的焊縫保護(hù)氣體,但是He的成本太高,一般大批量生產(chǎn)型產(chǎn)品不會(huì)使用該氣體,He一般用于科學(xué)研究或者附加值非常高的產(chǎn)品。

 

.保護(hù)氣體的吹入方式、選擇原則以及舉例說(shuō)明

1、保護(hù)氣體的吹入方式目前主要有兩種:一種是旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體,如圖1所示;另一種是同軸保護(hù)氣體,如圖2所示。

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2、吹入方式選擇原則首先需要明確的是,所謂的焊縫被“氧化”僅是一種俗稱(chēng),理論上是指焊縫與空氣中有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致焊縫質(zhì)量變差,常見(jiàn)是焊縫金屬在一定溫度下與空氣中的氧、氮、氫等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。防止焊縫被“氧化”就是減少或者避免這類(lèi)有害成分與高溫狀態(tài)下的焊縫金屬接觸,這種高溫狀態(tài)不僅僅是熔化的熔池金屬,而是從焊縫金屬被熔化時(shí)一直到熔池金屬凝固并且其溫度降低至一定溫度以下整個(gè)時(shí)間段過(guò)程。

3、舉例:比如說(shuō)鈦合金焊接,當(dāng)溫度在300℃以上時(shí)能快速吸氫,450℃以上時(shí)能快速吸氧,600℃以上時(shí)能快速吸氮,所以鈦合金焊縫在凝固后并且溫度降低至300℃以下這個(gè)階段內(nèi)均需受到有效的保護(hù)效果,否則就會(huì)被“氧化”。

4、從上述描述不難明白,吹入的保護(hù)氣體不僅僅需要適時(shí)對(duì)焊縫熔池進(jìn)行保護(hù),還需要對(duì)已經(jīng)焊接過(guò)的剛剛凝固的區(qū)域進(jìn)行保護(hù),所以一般均采用圖1所示的旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體,因?yàn)檫@種方式的保護(hù)方式相對(duì)于圖2中的同軸保護(hù)方式的保護(hù)范圍更廣泛,尤其是對(duì)焊縫剛剛凝固的區(qū)域有較好的保護(hù)。

5、旁軸側(cè)吹對(duì)于工程應(yīng)用來(lái)說(shuō),不是所有的產(chǎn)品都能夠采用旁軸側(cè)吹保護(hù)氣體的方式,對(duì)于某些具體的產(chǎn)品,只能采用同軸保護(hù)氣體,具體需要從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及接頭形式進(jìn)行有針對(duì)性的選擇。

 

五、保護(hù)氣體的選擇及成本

1、空氣成分按體積分?jǐn)?shù)計(jì)算是:氮?dú)?/span>(N2)約占78.1%,氧氣(O2)約占20.9%,稀有氣體約占0.939%(氦He、氖Ne、氬Ar、氪Kr、氙Xe、氡Rn),二氧化碳(CO2)約占0.031%,還有其他氣體和雜質(zhì)約占0.03%,如臭氧(O3)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、水蒸氣(H2O)等。

2、空氣中含N2(氮?dú)猓?/span>成份**,并且通過(guò)技術(shù)方法提高含氮純度也是最有效的解決方案。

 

六、制氮流程

1、潔凈的壓縮空氣從制氮機(jī)入口進(jìn)入制氮機(jī),由進(jìn)氣閥導(dǎo)入左側(cè)或者右側(cè)一排吸附系統(tǒng)。

2、通過(guò)進(jìn)氣閥,壓縮空氣進(jìn)入一側(cè)分氣缸蓋中。

3、壓縮空氣穿過(guò)碳分子篩時(shí),氧氣和其他微量氣體優(yōu)先被吸附,氮?dú)鈩t直接通過(guò)。

4、氮?dú)怆S后通過(guò)吸附筒內(nèi)部的集成過(guò)濾層進(jìn)入出口分氣缸蓋,然后從排氣閥排出。

5、氮?dú)獬掷m(xù)進(jìn)入緩沖罐和緩沖罐過(guò)濾器,然后返回制氨機(jī)進(jìn)行純度檢測(cè),流量和純度調(diào)節(jié)。

 

七、制氮所需設(shè)備

1、空壓機(jī);2、濕儲(chǔ)氣罐;3、預(yù)過(guò)濾(氣水分離器);4、預(yù)過(guò)濾(1微米&0.01微米);5、吸附式干燥器;6、除塵過(guò)濾器(1微米);7、緩沖罐;8、閥門(mén);9、制氮機(jī);10、除塵過(guò)濾器(1微米);11、氮?dú)獬隹?/span>

 

八、案例圖示

 

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