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光纖激光切割技術(shù)近年來才出現(xiàn)。雖然許多公司剛剛開始了解這項(xiàng)技術(shù)，但他們也開始意識(shí)到光纖激光切割和普通二氧化碳激光切割的區(qū)別。隨著切割技術(shù)的不斷進(jìn)步，光纖激光切割已成為行業(yè)內(nèi)**進(jìn)的技術(shù)之一。

熱切割方法主要包括火焰、等離子體和激光切割技術(shù)，其中激光切割可以達(dá)到**的切割質(zhì)量，特別是直徑和厚度比小于1：1的精細(xì)特性和孔切割。因此，激光切割技術(shù)已成為該行業(yè)最合適的嚴(yán)格精細(xì)切割方法。

在激光切割領(lǐng)域，光纖激光切割受到了廣泛的關(guān)注，因?yàn)樗粌H提供了二氧化碳激光切割的速度和切割質(zhì)量，而且顯著降低了維護(hù)和操作成本。因此，這使得光纖激光切割具有良好的前景，許多專家認(rèn)為它將很快取代其他激光切割系統(tǒng)。

光纖切割的主要優(yōu)點(diǎn)

在二氧化碳激光切割技術(shù)中，二氧化碳?xì)怏w是產(chǎn)生激光束的介質(zhì)。然而，光纖激光是通過二極管和光纖電纜傳輸?shù)摹９饫w激光系統(tǒng)通過多個(gè)二極管泵產(chǎn)生激光束，然后通過柔性光纖電纜傳輸?shù)郊す馇懈铑^，而不是通過反射鏡傳輸光束。這有很多優(yōu)點(diǎn)，首先是切割床的大小。反射鏡必須設(shè)置在一定的距離內(nèi)，不同于氣體激光技術(shù)，光纖激光技術(shù)沒有范圍限制。此外，光纖激光甚至可以安裝在等離子體切割床的等離子體切割頭旁邊。二氧化碳激光切割技術(shù)沒有這樣的選擇。同樣，與相同功率的氣體切割系統(tǒng)相比，由于光纖的彎曲能力，系統(tǒng)更加緊湊。

光纖切割技術(shù)最重要、最有意義的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)該是其能效性。光纖激光切割系統(tǒng)具有完整的固態(tài)數(shù)字模塊和單一設(shè)計(jì)，具有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對(duì)于二氧化碳切割系統(tǒng)的每個(gè)電源單元，實(shí)際利用率約為8%至10%。對(duì)于光纖激光切割系統(tǒng)，用戶可以期望在25%到30%之間有更高的電源效率。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能量比二氧化碳切割系統(tǒng)少3-5倍，效提高到86%以上。

光纖激光具有短波長的特點(diǎn)，從而提高了切割材料對(duì)光束的吸收，使其能夠切割黃銅、銅和非導(dǎo)電材料。更集中的光束產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深，使光纖激光能夠快速切割較薄的材料，更有效地切割中等厚度的材料。切割厚度為6mm的材料時(shí)，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kW由于光纖切割的運(yùn)行成本低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)，所以這可以理解為輸出量提高而商業(yè)成本降低。

同樣存在維護(hù)的問題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期維護(hù)；反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，諧振腔需要定期維護(hù)。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護(hù)。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激光氣體，由于二氧化碳?xì)怏w的純度問題，諧振腔內(nèi)會(huì)污染，需要定期清理。對(duì)于一個(gè)數(shù)千瓦級(jí)二氧化碳系統(tǒng)來說，此項(xiàng)每年至少花費(fèi)2萬美元。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機(jī)輸送激光氣體，而渦輪機(jī)需要維護(hù)和翻新。**，與二氧化碳切割系統(tǒng)相比，光纖切割解決方案更緊湊，對(duì)地球的影響更小，因此需要冷卻更少，能耗顯著降低。

與二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比，光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)排放的二氧化碳更少，更環(huán)保。

光纖激光切割的注意事項(xiàng)

光纖激光切割需要考慮的幾個(gè)重要事項(xiàng)。首先是保護(hù)眼睛。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長對(duì)眼睛有害，因此必須采取護(hù)眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)不到5年，強(qiáng)烈建議進(jìn)行適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和安全綜合培訓(xùn)。許多操作人員沒有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗(yàn)，因此應(yīng)通過良好的初步培訓(xùn)來彌補(bǔ)缺乏經(jīng)驗(yàn)。

另一件需要注意的事情是要切割的材料。雖然光纖激光切割擅長切割大多數(shù)材料，但它不能用于切割丙烯酸或聚碳酸酯材料，只能在有限的應(yīng)用領(lǐng)域切割木材或纖維材料。同時(shí)，切割材料的厚度是決定何時(shí)使用光纖激光切割的一個(gè)非常重要的因素。厚材料需要更大的功率切割，而激光切割可能不是一個(gè)很好的選擇。此時(shí)，光纖激光可以安裝在等離子切割頭旁邊。在快速、方便地切換到等離子切割之前，操作人員可以使用公差小的薄材料進(jìn)行光纖激光切割。同一部分甚至可以用兩種不同的切割方法切割。例如，操作人員可以選擇使用等離子體切割部件的外部，然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。

**，**考慮綜合激光切割設(shè)置所需的零件以及如何購買所有零件。配備激光電源、氣體操作臺(tái)、激光切割頭、高度控制器、數(shù)控(CNC)以及切割控制程序的系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)集成解決方案的寶貴效益。采購和集成光纖激光系統(tǒng)的過程并不那么復(fù)雜?？紤]篩選已提前確定的切割參數(shù)，并優(yōu)化專門用于切割的系統(tǒng)，從而在接通電源后立即開始切割。

結(jié)束語

簡而言之，與普通的二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比，光纖激光切割系統(tǒng)具有能效高、維護(hù)成本低、解決方案更方便等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，但并不適合所有的切割形式。在選擇綜合激光切割解決方案之前，考慮安全和培訓(xùn)事項(xiàng)、普通切割材料的類型和厚度以及所需的切割質(zhì)量是非常重要的。