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（1） 焊接原理

塑料激光焊接將兩個(gè)待焊塑料零件加上外部壓力 然后將一束短波段的紅外激光定向投射到待焊區(qū)域 現(xiàn)塑料激光焊接。激光束通過上層透光材料，然后下層下層材料 波段紅外激光，激光吸收后，由于上下原因，實(shí)現(xiàn)光能轉(zhuǎn)化熱能 兩層材料通過外部壓力熔化并結(jié)合在一起 在一起。同時(shí)，由于材料本身的熱膨脹擴(kuò)張產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，內(nèi)部應(yīng)該是 力與外部壓力共同作用，保證兩種材料的貼合面完全貼合、熔化、凝結(jié) 實(shí)現(xiàn)塑料激光焊接工藝。對(duì)于產(chǎn)品材料本身，短波段紅外 我公司提供長波段2微米塑料激光焊接或吸收層 涂上激光添加劑，實(shí)現(xiàn)塑料激光焊接工藝。

(2)焊接方法

A、輪廓焊接：激光焊接頭沿著吸光層（透光層）的焊筋移動(dòng)熔化，使透光層逐漸與吸光層熔化；或者對(duì)于圓形產(chǎn)品，激光沿著固定激光束沿夾層移動(dòng)。

B、準(zhǔn)同步焊接：激光焊接頭不移動(dòng)，通過沿焊筋快速移動(dòng)一束激光束，焊接軌跡是通過PC端部處理矢量文件，激光束沿著矢量文件所示的圖形軌跡，即產(chǎn)品的焊筋高速移動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接。

C、掩模焊接：焊接方法主要用于醫(yī)療產(chǎn)品，特別是微流控制等小流道結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，焊接方法類似于準(zhǔn)同步焊接，**的區(qū)別在于掩模，掩?？梢员茸髦锌照陉柊澹锌盏胤焦饪梢酝ㄟ^中空地方光不能通過掩模板鍍反射激光材料，激光反射后不能穿透產(chǎn)品不需要焊接的位置，無反射物質(zhì)的部分將通過激光焊接。

D、同步焊接：同步焊接類似于超聲波焊接，但同步激光焊接沒有振幅屬于焊接頭不直接接觸產(chǎn)品的非接觸處理，同步焊接是通過多個(gè)激光焊接頭同時(shí)發(fā)射激光，激光引導(dǎo)焊接層輪廓線，同時(shí)在焊縫處產(chǎn)生熱量，使整個(gè)輪廓線熔化粘結(jié)在一起。

(3)塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)

1.非接觸和靈活應(yīng)用

2.焊接部件上的熱應(yīng)力最小化

簡單的焊縫形狀

4.無振動(dòng)加工

理想的焊縫

6、高精度、高強(qiáng)度

7.氣密性好，水密性好。8.與超聲波和振動(dòng)焊接相比，機(jī)械應(yīng)力低，不損壞表面。

9.與熱板和熱氣焊接相比，熱應(yīng)力低，無焊渣，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和工裝成本低

(5)塑料激光焊接應(yīng)用

激光焊接塑料技術(shù)是一種非常專業(yè)的粘接技術(shù)。當(dāng)需要高速焊接和精密焊接或無菌條件焊接時(shí)，可以充分發(fā)揮激光焊接的**優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)曾到價(jià)格因素的影響，但隨著設(shè)備價(jià)格的下降，它在許多應(yīng)用領(lǐng)域比超聲波焊接和熱板焊接更具競爭力。激光焊接技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括醫(yī)療、汽車、電子和包裝。