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懸臂三維激光切割機(jī)溜板座傳動機(jī)構(gòu)

來源:本站 時間:2021-03-08 08:47:33 瀏覽:677

目前,市場上的三維激光切割機(jī)大多采用工作臺移動式或者高架龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計,其中,工作臺移動式的三維激光切割機(jī)因為工作臺本身重量較大,慣量大,需要較高的驅(qū)動負(fù)載,控制的動態(tài)響應(yīng)差,既不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的高效要求,又增加了制造成本;而高架龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu)的三維激光切割機(jī)雖然在激光加工過程中工件不動,橫梁快速移動,但是這種結(jié)構(gòu)通常用于零件種類很少的大幅面零件,而且機(jī)床重心偏高,不利于機(jī)床在快速響應(yīng)下的穩(wěn)定性需求。也有廠家使用懸臂式的三維激光切割機(jī),但是其簡單的側(cè)掛式或者正壓式的懸臂結(jié)構(gòu)都使得移動橫梁的重心和驅(qū)動軸向力的軸心偏離較遠(yuǎn),造成橫梁在高響應(yīng)狀態(tài)下,橫梁末端的穩(wěn)定性很差,影響了加工的精度。

實用新型內(nèi)容

針對上述缺陷,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,溜板運(yùn)動占用空間小,有效縮短懸臂梁的長度,空間緊湊,優(yōu)化運(yùn)動部件的重心配置的一種懸臂三維激光切割機(jī)溜板座傳動機(jī)構(gòu)。

為此本實用新型所采用的技術(shù)方案是:

包括懸臂梁,所述懸臂梁的左側(cè)設(shè)有溜板座,所述溜板座與懸臂梁通過Y直線導(dǎo)軌連接,所述溜板座的前側(cè)設(shè)有Z立梁,所述Z立梁與溜板座通過Z直線導(dǎo)軌連接,懸臂梁后端為斜面,懸臂梁后部設(shè)有垂直于懸臂梁左側(cè)端面的斜板,所述斜板下端設(shè)有安裝平臺,所述安裝平臺為“7”字型結(jié)構(gòu),安裝平臺的豎板及懸臂梁后端設(shè)有X直線導(dǎo)軌,X直線導(dǎo)軌與斜板上端固定連接,安裝平臺上設(shè)有X驅(qū)動電機(jī),所述溜板座的前側(cè)設(shè)有Y驅(qū)動電機(jī)和Z驅(qū)動電機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述Z立梁為圓柱狀,所述Z立梁的前側(cè)設(shè)有安裝板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述Y驅(qū)動電機(jī)和Z驅(qū)動電機(jī)位于Z立梁與斜板之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜板與水平方向的夾角為30-45度。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造安裝方便,通過采用本實用新型結(jié)構(gòu),使得溜板運(yùn)動占用空間減小,縮短了懸臂梁的長度,空間結(jié)構(gòu)緊湊,大大優(yōu)化了運(yùn)動部件的重心配置。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A向視圖。

圖中1是懸臂梁、2是溜板座、3是Y直線導(dǎo)軌、4是Z立梁、5是Z直線導(dǎo)軌、6是斜板、7是安裝平臺、8是豎板、9是X直線導(dǎo)軌、10是X驅(qū)動電機(jī)、11是Y驅(qū)動電機(jī)、12是Z驅(qū)動電機(jī)、13是安裝板。

具體實施方式

一種懸臂三維激光切割機(jī)溜板座傳動機(jī)構(gòu),包括懸臂梁1,所述懸臂梁1的左側(cè)設(shè)有溜板座2,所述溜板座2與懸臂梁1通過Y直線導(dǎo)軌3連接,所述溜板座2的前側(cè)設(shè)有Z立梁4,所述Z立梁4與溜板座2通過Z直線導(dǎo)軌5連接,懸臂梁1后端為斜面,懸臂梁1后部設(shè)有垂直于懸臂梁1左側(cè)端面的斜板6,所述斜板6下端設(shè)有安裝平臺7,所述安裝平臺7為“7”字型結(jié)構(gòu),安裝平臺7的豎板8及懸臂梁1后端設(shè)有X直線導(dǎo)軌9,X直線導(dǎo)軌9與斜板6上端固定連接,安裝平臺7上設(shè)有X驅(qū)動電機(jī)10,所述溜板座2的前側(cè)設(shè)有Y驅(qū)動電機(jī)11和Z驅(qū)動電機(jī)12。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述Z立梁4為圓柱狀,所述Z立梁4的前側(cè)設(shè)有安裝板13。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述Y驅(qū)動電機(jī)11和Z驅(qū)動電機(jī)12位于Z立梁4與斜板6之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜板6與水平方向的夾角為30-45度。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。


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