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激光切割機(jī)的切割速度是許多加工企業(yè)更關(guān)心的問(wèn)題，因?yàn)榍懈钏俣葲Q定了生產(chǎn)效率，也就是說(shuō)，速度越快，整體輸出就越高。本文主要闡述了影響激光切割機(jī)速度的因素、激光切割機(jī)切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響以及如何提高激光切割機(jī)的切割速度。

影響激光切割機(jī)切割速度的因素：

激光切割機(jī)的激光功率密度是直接影響切割速度的因素。在其他因素相同的情況下，只改變激光功率密度，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。切割速度也與切割材料的密度成反比。板越厚，其他參數(shù)越慢。

影響激光切割速度的因素不僅與激光輸出功率有關(guān)，還與光束質(zhì)量模式有關(guān)。根據(jù)光束聚焦系統(tǒng)的特點(diǎn)，即光斑的大小也對(duì)設(shè)備的切割速度有很大的影響。

切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響：

1、當(dāng)切割速度過(guò)快時(shí)，光束同軸的氣體不能完全清除切割殘留物，兩側(cè)熔融材料聚集在底部邊緣凝固，形成不易清理的懸掛殘留物。切割速度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致材料不能完全切割，底部會(huì)有一定厚度的粘附，通常粘附厚度很小，需要手動(dòng)錘脫落。

2.切割速度適當(dāng)時(shí)，切口質(zhì)量可以提高，切口細(xì)小平整，切面光滑無(wú)毛刺，整個(gè)工件無(wú)變形，工件無(wú)需處理即可投入使用。

3.切割速度過(guò)慢時(shí)，高能激光束在各處停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熱影響明顯，會(huì)導(dǎo)致切割對(duì)面明顯過(guò)熔，切割頂部明顯過(guò)熔，底部明顯掛渣，切割質(zhì)量不理想。

如何提高激光切割機(jī)的切割速度？

1、提高功率，選擇更高功率的激光發(fā)生器，例如10mm不銹鋼材料，60000W功率基本可以切到1.8m/min，12000W功率可切割到6m/min。

2.減小聚焦光斑的大小，用短焦距聚焦鏡聚焦，可獲得較小的光斑。

3.調(diào)整適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，適當(dāng)調(diào)整輸出功率、空比、正負(fù)焦距等參數(shù)，優(yōu)化切割速度。